製造現場から依頼を受け、新しい機械の設計製作や改良、修理を担う部署。全ての生産設備を自社でつくっているため、頭の中のイメージをそのままカタチすることができます。 機械の構造や仕様決めから基本設計、強度計算、詳細設計、試作、テスト、設置、目の前で機械が動き出すまで全てを担当。設計のみならず、自ら手を動かして機械の製作に携われることも大きな魅力です。手掛けた機械は会社の利益に直結するため、成果が目に見えるやりがいある仕事です。

NCフライス盤やボール盤という金属加工の工作機械を操作し、船舶に使われるシャックルを加工。機械に加工条件を読み込ませるためのプログラミングから始まり、加工後の検査や不具合の原因究明、仕上げ加工までトータルに手掛けるため、金属加工の技術を広く深く学ぶことができます。 この部署は、熟練の技術者が多いことも特徴。高い技術を伝承していこうと、ベテラン社員が分かりやすく丁寧に指導。若手の育成にも力を入れている部署です。

生産技術課の機械設計エンジニアとタッグを組み、自社の生産設備の電気設計を担当。プログラム設計や制御盤の設計・製作、既存設備の改良・メンテナンスまで、幅広く手掛けます。 取引先に納める機械ではないので、細かな制約は一切なし。自分たちでつくりたいものを、試行錯誤しながらカタチにできる面白さは、当社のエンジニアならではと言えるでしょう。製造現場と密にコミュニケーションをとりながら、故障した機械を直したり、「こんな動きができる機械が欲しい」という思いを叶えたり、手応えある仕事で成長できます。